白山安徽注塑模具生產(chǎn)加工你知道嗎?
安徽注塑模具在加工過程中一般是批量形成的,因此我們非常重視模具注塑技術(shù)人員的方法和工藝。如果在加工過程中沒有按照規(guī)定的要求損壞注塑模具。因此,小編將介紹模具注塑加工方法的工藝分析:
1.原材料一般不需要干燥,個別情況80℃烘2小時;
2.成型環(huán)境溫度高,加熱融化固化速度快,成型周期一般較短;溫度參數(shù):筒體溫度200℃上下料溫過高容易出現(xiàn)銀絲,而料溫過低會使透明度差;
3.模溫控制:模溫一般在50-80℃;
4.GPPS流通性好,啤塑不需要高壓(一般注射壓力10Mpa上下),防止過大,增加膠件內(nèi)應力——可能導致開裂(尤其是油漆裝飾工藝后);
5.注入速率適度高,夾水線變?nèi)?。但由于注入速率受注射壓力影響較大,過高的速率可能導致披風或脫模時粘模、頂白頂裂等問題;
6.適當?shù)谋硥海喝绻硥哼^低,螺桿旋轉(zhuǎn)容易溢出氣體,料筒內(nèi)料粒密度小,膠粒熔化效果差,影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓為10-20kg/cm2);g)模具上的細水口一般設計為0.8-1.0mm.h)玻纖加強型PS-GF料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型收縮率為0.1~0.2.密度1.29/cm3。