銅仁如何提高注塑生產(chǎn)加工的精度?
注塑生產(chǎn)加工:塑料零件的應(yīng)用范圍越來越廣泛,從簡單的餐具、廚具到復(fù)雜的機(jī)械零件、電子產(chǎn)品外殼等。然而,對(duì)于電子產(chǎn)品外殼等精度要求較高的塑料零件,從模具制造開始就應(yīng)注意其精度要求。
還有哪些因素決定了塑料零件注塑加工階段的精度?如何提高薄壁注塑零件的精度?
1.關(guān)模壓:原則上應(yīng)大于塑料射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)。
2.壓力和速度之間有一些相同的關(guān)系。作用于模具中的目的是使原材料均勻、徹底、適當(dāng)?shù)剡M(jìn)入模具中。過低會(huì)導(dǎo)致短射、收縮、過高、毛頭、過飽、粘模、燒焦、易損模、內(nèi)應(yīng)力高。
3.速度的速度決定了原料在模具澆道和成品中的狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)短射、收縮、結(jié)合不良等情況。
4.不同的溫度原材料,不同的溫度,過低的熔膠不透明,導(dǎo)致顏色不均勻,成品的內(nèi)部應(yīng)力增加。由于溫度過低,壓力過高,可能導(dǎo)致螺釘斷裂,過高,產(chǎn)品有毛邊,由于冷卻和溫差,導(dǎo)致收縮。原材料會(huì)分解、變黃、變色,容易斷裂。冷卻時(shí)間變長,氣體不易排出。