注塑生產(chǎn)加工過程中常用的材料有哪些?
注塑是指將塑料加熱到一定溫度后,注塑機(jī)將溶解的塑料以非常高的壓力注入封閉的模腔,然后冷卻成型模具,打開模具后將塑料制品從頂板上推出。那么注塑生產(chǎn)加工過程中常用的材料有哪些呢?
1.聚碳酸酯(PC)
具有良好的沖擊韌性和抗蠕變功能,耐熱性.抗寒性也很好,脆化溫度達(dá)到-100℃,抗彎抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于尼龍,具有較高的伸長率、彈性模量和抗沖擊強(qiáng)度,耐熱性優(yōu)于尼龍.聚甲醛含量高,抗蠕變和電絕緣性能好,可用于各種齒輪.蝸輪.齒條.凸輪.軸承.心軸.滑輪.傳動(dòng)鏈.螺帽.墊圈.泵葉輪.燈罩.容器等。應(yīng)力集中(和內(nèi)應(yīng)力)容易發(fā)生,對成型條件要求較高,高溫易水解,與其他樹脂相熔性差.流動(dòng)性差.冷卻速度快。
聚烯烴材料(PP)
其屈從.拉伸.壓縮強(qiáng)度和硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,剛性好,高溫(90℃)抗應(yīng)力松弛功能突出,耐熱性好,可達(dá)100℃以上應(yīng)用,如無外力作用,150℃不會(huì)變形。除濃硫酸.除了濃硝酸外,它在許多介質(zhì)中非常穩(wěn)定,脂肪烴分子量低.芳香烴.氯化烴等都有軟化和膨脹的作用。在注塑過程中,如果模具溫度低于50℃,塑件無光澤,易產(chǎn)生熔接痕跡,流痕;90℃上述時(shí)間容易發(fā)生翹曲.變形。
3.聚甲醛(POM)
抗拉強(qiáng)度.沖擊韌性.剛性.疲勞強(qiáng)度.抗蠕變功能高,尺寸穩(wěn)定性好,吸水性小.摩擦系數(shù)小,耐化學(xué)性好,功能不亞于尼龍。它可以用作軸承.齒輪.凸輪.閥門.管道螺帽.泵葉輪.車身底盤的小部分.轎車儀表板.汽化器.箱體.容器.各種代銅零件的桿件和噴霧器。熱穩(wěn)定性差,易燃燒,長期暴露在大氣中會(huì)老化。
不同的產(chǎn)品需要選擇不同的材料,每種材料的功能也不同。因此,注塑加工廠需要根據(jù)注塑產(chǎn)品的應(yīng)用要求選擇合適的生產(chǎn)材料。